Наше предприятие "СПЛАВ" специализируется на изготовлении вакуумных систем производительностью до 200 м3/час при давлении от атмосферного до 10-4 - 10-6 мм.рт.ст. с необходимой степенью автоматизации и защиты.
В сжатые сроки разработаем и изготовим по Вашим техническим требованиям вакуумную систему с использованием как отечественных, так и импортных комплектующих.
1. Основной принцип создания вакуумных систем.
Вакуумная система – это как одежда на заказ. Шьется и подгоняется под индивидуальную фигуру - технологию и для индивидуальных целей – металлургия, фармакология, пищевая промышленность, электронная промышленность и т.п.
1.1. Этапы разработки вакуумной системы:
1.1.1. Выставление Заказчиком примерных технических требований;
1.1.2. Аудит существующей ситуации (при необходимости) Исполнителем на площадке Заказчика;
1.1.3. Разработка Исполнителем технического задания;
1.1.4. Согласование технического задания между Заказчиком и Исполнителем;
1.1.5. Разработка технической документации, детальное согласование с Заказчиком;
1.1.6. Изготовление вакуумной системы с электрической частью (или без нее на усмотрение Заказчика);
1.1.7. Модульное изготовление и опробование на площадке Исполнителя;
1.1.8. Оперативный монтаж и пусконаладка у Заказчика.
1.2. Опционально:
1.2.1. Гарантийное, послегарантийное и сервисное обслуживание;
1.2.2. Установка дистанционной системы мониторинга с целью предупреждения и исключения поломки дорогостоящего оборудования;
1.2.3. Консультации по телефону, электронной почте, ICQ и т.п, посредством видео конференций, выезд специалиста к Заказчику.
1.3.Адаптация существующих вакуумных систем под современные требования.
2. Специалисты нашего предприятия принимали участие в создании «под ключ» десятков различных вакуумных систем по различные технологии Примеры изготовленных вакуумных систем приведены ниже.
2.1. Вакуумные системы для вакуумных дуговых печей ВД-650, ДВС, ДТВ8,7Г10 и других, различной мощности и производительности для выплавки титана и его сплавов
2.2. Вакуумные системы для вакуумных отжиговых печей СШВ, ОКБ, ПВМ различной мощности и производительности для отжига металлов и сплавов.
2.3. Мощные, многокомпонентные вакуумные системы для вакуумных гарнисажных печей ДТВГ-7ПФ, НЕВА, ОКБ-935 и других, различной мощности и производительности для выплавки титана и его сплавов
2.4. Вакуумные рециркуляционные системы для вакуумных отжиговых печей СШВ, ОКБ, ПВМ
1.4. Вакуумная система состоящая из насоса ВВН2-50С-01, одноступенчатого воздушного эжектора, модернизированного насоса ДВН-1500, оснащена коммутационной арматурой и трубопроводами, электрическим шкафом управления с необходимыми блокировками. Производительность системы 45 - 50 м3/мин в диапазоне давлений 760 - 7 мм.рт.ст. Остаточное давление 0,5 мм.рт.ст. Системы изготовлены и поставлены на ОАО "Турбомоторный завод", г. Екатеринбург, на ОАО "Ленинградский металлический завод", г. Санкт-Петербург.
1.5. Вакуумная система состоящая из насоса 150-SZO, двухступенчатого воздушного эжектора, насоса ДВН-1500, оснащена коммутационной арматурой и трубопроводами, электрическим шкафом управления с необходимыми блокировками. Производительность системы 70 - 90 м3/мин в диапазоне давлений 3 - 0,1 мм.рт.ст. Остаточное давление 0,05 мм.рт.ст. Системы изготовлены и поставлены на ОАО "ВИЛС", г. Москва и для ряда предприяти РФ.
1.6. Вакуумная система состоит из насоса 150-SZO, двухступенчатого воздушного эжектора оснащена коммутационной арматурой и трубопроводами, электрическим шкафом управления с необходимыми блокировками. Производительность системы 8 - 13 м3/мин в диапазоне давлений 760 - 1 мм.рт.ст. Остаточное давление 0,7 мм.рт.ст. Системы изготовлены и поставлены на ряд предприятий РФ.
1.7. Автономная вакуумная доильная установка состоящая из водокольцевого вакуумного насоса ВВН1-6 и оснащенная баками для добавочной воды.
1.8. Вакуумная система разработанная и поставленная га ОАО «МЗиК», г. Екатеринбург